工业软管系统操作简单，能满足颜色和品种的需要

　　如今，越来越多的行业将采用工业软管，这种软管不同于硬管，具有出色的灵活性。它有很宽的尺寸范围，很宽的压力和温度范围，以及更高的耐化学性。与民用软管相比，工业运行环境更加复杂苛刻，对输送管道的设备要求更加严格。因此，工业软管从设计、选材到生产、运输甚至储存都有严格的规范和标准。

　　1.着色过程自动化，防堵塞:工业软管系统可实现不间断、无人连续成型作业。在操作过程中，可以根据需要改变原料的种类和多色材料的组合使用方式，实现着色过程的自动化。它可以完全自动再生和利用注射口的冷料，控制所有进料设备，防止料仓堵塞，提高注射成型车间的工作效率。

　　2.满足各种产品要求:集中喂料软管系统采用微电脑集中自动控制，可24小时连续喂料，混合均匀，计量准确，换色灵活。我们可以看到，它满足了注塑车间各种颜色和品种的产品要求。

　　3.工作安全可靠:根据不同成型机的产量，多根进料管的设计可以灵活改变进料速度，可以保证注塑车间主要物料的多样化需求。同时具有多种监控和保护功能，工作安全可靠。

　　4.适应注塑车间任何一台注塑设备:工业软管系统可多腔室自动向任何一台注塑设备供应各种原料，包括配色处理、原料干燥处理、粉碎回收料比例利用，可实施高度自动化控制和监控。

　　5.操作简单节能:工业软管系统操作简单，只需几个人就能控制整个注塑厂的供应需求，从而减少大量人工成本;同时，减少了注塑机旁的原料带及相应的辅助设备，提高了空间利用率。